Конкурсы проводятся при информационной поддержке журнала «Металлоснабжение и сбыт» и Металл-Экспо.

Представленные на конкурсы анкеты будут рассмотрены 29 октября т.г. компетентным жюри, в которое входят руководители компаний-членов Союза.

Объявление результатов и награждение победителей состоится в рамках традиционной осенней НЕДЕЛИ МЕТАЛЛОВ на 29-й Международной конференции «Российский рынок металлов», которая пройдёт 9 ноября т.г. в Санкт-Петербурге в GRAND HOTEL EMERALD.

Названия компаний-победителей и лауреатов конкурсов этого года будут представлены на сайте РСПМ, а также на станицах журнала "Металлоснабжение и сбыт".

Качество листового проката принято связывать с производством, однако значительная часть дефектов возникает позже — при перемещении и укладке на складе. Механические захваты могут оставлять царапины и вмятины, что приводит к доработке и отбраковке. Для производителей, чувствительных к качеству поверхности и геометрии кромки, бережная комплектация становится конкурентным преимуществом поставщика металла.

Новый манипулятор удерживает лист присосками - без зажимов и следов механического воздействия, что позволяет исключать царапины, вмятины и следы зажима. Оборудование рассчитано на тяжёлые листы. При перемещении и укладке кромка и поверхность не повреждаются.

Для заказчика это означает, что металл приходит без дефектов. Формирование заказов становится точнее и предсказуемее, снижается риск ошибок, а результат стабилен от партии к партии. Заказчик получает металл в том состоянии, в котором он был изготовлен, - без дополнительной подготовки и потерь.

С точки зрения производственных процессов манипулятор рассчитан повысить производительность участка, снизить долю ручного труда и, как следствие, риск травматизма, а также повысить качество сервиса без ущерба для точности комплектации. Компания продолжает развивать инфраструктуру: качество металла должно сохраняться на всём пути - от проката до производства заказчика.

Сергей Германович, 08-09 октября 2026 г. в Казани прошла ежегодная конференция, посвященная вопросам развития сервисных металлоцентров, которую по традиции вели Вы вместе с Александром Геннадьевичем. Какое у Вас впечатление от этого форума, на котором представители сервисных металлоцентров обменялись своим видением сложившейся ситуации на рынке, поделились проблемами и наметили пути их решения?
На мой взгляд, основное отличие этой конференции от тех, которые проходили в прошлые годы, заключается в том, что с учетом текущей экономической ситуации выступавшие металлопереработчики больше времени уделяли насущным практическим вопросам ведения бизнеса в сложившихся непростых условиях. Вместо парадных презентаций планируемых масштабных проектов выступающие подробно останавливались на практических шагах по оптимизации бизнеса и его адаптации к сложившимся условиям, на реальных способах снижения затрат, выстраивания новых моделей поведения компаний на рынке, с учетом снижения спроса в отдельных сегментах, и при этом ,что меня очень порадовало, не были упущены такие важные вопросы, как разработка и внедрение новых инновационных методов ведения производственного процесса и повышения качества продукции.

В условиях снижения рынка особое значение приобретает клиентоориентированность компаний и изыскание ими возможностей для наиболее полного учета требований потребителей, в том числе и за счет углубления переделов и обеспечения покупателей из различных отраслей промышленности продукцией с высокой степенью готовности. В частности, руководитель УПТК 65 в своем выступлении подробно остановился на предпринимаемых компанией усилиях по изготовлению полуфабрикатов и изделий высокой степени заводской готовности, позволяющей потребителям снизить затраты на производственную логистику и другие издержки.

На ...

Первой площадкой стала компания "Казанские стальные профили", которая представляет собой производство полного цикла (продольно-поперечная резка, профилирование, гибка, окраска, переработка давальческого сырья). На площадке, в двух цехах, расположены линии по производству кровельных и фасадных материалов, строительных профилей, полосы и штрипса. В последнее время годовая переработка проката здесь составляет 17 тыс.т.

Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ГОСТов и ТУ и имеет полный комплект разрешительной документации, включая огнестойкие и коррозионностойкие испытания, а также испытания нагрузок. КСП не работает с минусовыми допусками, на складе нет металла в промежуточных толщинах. Поэтому по мнению отраслевых экспертов, "Казанские стальные профили" - лучший сервисный металлоцентр. Подтверждение тому - награды компании, которые она получила как лучший сервисный металлоцентр, в том числе и в плане качества.

Второй площадкой, которую посетили участники конференции, стала Сталепромышленна компания, которая работает в Казани с 2001 г. Это площадка в 3 га, где расположен офис, складские и производственные мощности. Производство собственной продукции включает кровельные и фасадные материалы, резку, в том числе лазерную, и профилирование. Кроме того филиал СПК в Казани представляет собой распределительный центр компании для всего Приволжского ФО.

100% складских услуг оцифровано. Кладовщики работают с планшетами, норматив отгрузки одной позиции не более 7 мин. Средний период оборачиваемости склада не более 50 дней.

А накануне поездки прошло пленарное заседание конференции "Сервисные металлоцентры России: оборудование, технологии, рынок", на котором игроки рынка поделились своими оценками того, как развиваются сервисная металлопереработка в нашей стране. Общая логика развития рынка очевидна: ставка на тоннаж любой ...

11 ноября в рамках «Металл-Экспо’2026» EVRAZ STEEL BUILDING проведёт конференцию «Возможности применения высоких технологий на ЗМК в ПГС».

Рынок металла может и должен функционировать с другой стороны: от конечного потребителя к продукту и сырью. Клиент хочет больше выбора: так 43% продаж TAKU приходится на нестандартные цвета. Но если конечный продукт становится более разнообразным, готово ли сырьё к такому разнообразию? TAKU предлагает производителям сырья задуматься над такой постановкой вопроса. Вместо ориентации только на объёмы компания предлагает учитывать три направления: ассортимент, минимальные партии, сроки и предсказуемость. В основе подхода TAKU - последовательная цепочка: клиент ? его потребность ? новый продукт ? требования к производству ? требования к сырью.

Для развития отрасли важно учитывать не только возможности производства сырья, но и потребности тех, кто в итоге выбирает готовый продукт.

«Конференции заканчиваются, а деловые связи продолжают работать. Именно в общении рождаются новые идеи, укрепляется доверие и открываются возможности для долгосрочного сотрудничества», - убежден спикер.

Она также обозначила те линейки оборудование для металлообрабатывающих и металлургических производств, которые сейчас наиболее востребованы на рынке, и раскрыла, какую техническую и инжиниринговую поддержку оказывает компания при проектировании, монтаже и после установки оборудования.

MSG располагает собственной проектной организацией, тремя металлобазами с постоянным запасом более 3500 тонн металла и двумя цехами по производству металлоконструкций. Для такого предприятия скорость и точность подготовки балок напрямую влияют на сроки сборки и общую производительность. Новый комплекс позволяет объединить ключевые операции обработки в одном технологическом цикле.

HBF предназначен для обработки балок длиной до 12 метров, сечением до 400 ? 1250 мм и массой до 6 тонн. Источник мощностью 20 кВт обеспечивает обработку балок со стенкой толщиной до 30 мм. Автоматизированная система выполняет подачу, позиционирование и перемещение заготовок. Лазерная голова обрабатывает балку сверху и с боковых сторон, включая резку фасок под углом до 45°.

Важная функция комплекса — лазерная разметка. Монтажные ориентиры наносятся непосредственно на заготовку во время обработки, поэтому не требуется повторно измерять и переносить координаты вручную. Это сокращает количество вспомогательных операций, снижает риск ошибок и ускоряет последующую сборку металлоконструкций. Для ЗМК такой подход также помогает уменьшить зависимость производственного процесса от объёма ручного труда и квалификации отдельных сотрудников.

Новый комплекс открывает для MSG возможности не только для модернизации собственного производства, но и для развития услуг по обработке металла. Предприятие может поставлять другим заводам готовые к дальнейшей сборке заготовки с выполненными отверстиями, фасками, раскроем и разметкой. Заказчикам при этом не требуется самостоятельно приобретать дорогостоящее оборудование и организовывать отдельный участок обработки крупноформатных балок.

Таким образом, ...

Интервью с представителем представителя инжинирингового центра HL в России будет небезынтересно всем, кто задумывается о расширении производства, его автоматизации и роботизации. HL выпускает порядка 8 тыс. лазерных линий в год - это довольно много даже по меркам безразмерной промышленности Китая.