Fabio Puccia Modica, responsabile commerciale di Alba PCB, scuote l’industria europea: «Stiamo investendo miliardi nel silicio, dimenticandoci il corpo che lo sostiene».

Per anni il circuito stampato è rimasto fuori dal dibattito pubblico sull’innovazione. Invisibile, dato per scontato, relegato a voce di costo nei fogli Excel del procurement. Eppure, oggi, nel pieno della corsa europea alla sovranità tecnologica, proprio quel “pezzo di vetronite e rame” rischia di diventare il vero collo di bottiglia dell’elettronica avanzata.
Mentre Bruxelles investe miliardi nei semiconduttori e i grandi Oem parlano di reshoring e resilienza, la filiera dei Pcb continua a vivere in una zona grigia: strategica nei fatti, ignorata nelle politiche industriali. Un paradosso che rischia di vanificare ogni ambizione di autonomia digitale del continente. Ne abbiamo parlato, senza troppi giri di parole, con Fabio Puccia Modica, Chief Commercial Officer di Alba Pcb Group e osservatore privilegiato di un settore che conosce da dentro. Ne esce un’analisi netta, a tratti scomoda, che mette in discussione dogmi consolidati: dal mito del “lowest cost” alla dipendenza asiatica, dal ruolo del procurement fino alla miopia delle istituzioni europee.
Più che un’intervista, una lettera aperta. E una domanda che resta sospesa: si può davvero parlare di sovranità digitale senza controllare l’infrastruttura fisica su cui poggia l’elettronica?

Per anni il Pcb è stato considerato come una commodity. È davvero finita quell’epoca?

Per decenni lo abbiamo trattato come una “commodity”. Una lastra piatta di vetronite, rame e chimica da acquistare al minor prezzo possibile, preferibilmente in un container proveniente dall’Asia. Ma oggi, chiunque sieda ai tavoli dove si decide il futuro dell’elettronica, dai server per l’AI all’automotive di nuova generazione, sa che la musica è cambiata. Il circuito stampato non è più un accessorio. È l’anello critico, l’infrastruttura strategica che abilita il sistema. Eppure, mentre l’Europa si mobilita con l’European Chips Act, sembra aver dimenticato un dettaglio fondamentale: un chip senza un package e senza un Pcb non è un sistema, è solo un inutile pezzo di silicio.

Sta dicendo che l’industria europea sta sbagliando approccio?

Il Pcb è un asset strategico, non un costo unitario. Dobbiamo dircelo chiaramente: la logica del “lowest-cost wins” è morta sotto i colpi della crisi dei semiconduttori e delle tensioni geopolitiche. Il valore si è spostato drasticamente dal costo per unità alla capacità tecnologica e all’affidabilità della supply chain. Oggi la crescita non è più fatta di metri quadrati, ma di densità tecnologica. Parliamo di Hdi (High Density Interconnect), di substrati avanzati, di rigid-flex per reti a 800G. È un mercato “premium”, dove l’Europa, sebbene marginale nei volumi di massa, mantiene ancora un’eccellenza nelle nicchie ad alto valore, come aerospace, difesa, power electronics. Ma per quanto ancora potremo resistere se non invertiamo la rotta politica?

Quanto è pericolosa la dipendenza asiatica di cui tutti parlano, ma che pochi sembrano voler affrontare?

La nostra dipendenza dall’Asia è quasi totale. Non parliamo solo della produzione fisica del circuito, ma della base stessa: il rame, le fibre di vetro, i laminati ad alta velocità. La concentrazione produttiva in Cina, Taiwan, Giappone e Corea crea un rischio geopolitico che nessuna strategia può realmente mitigare. Siamo davanti a un paradosso: l’Europa investe miliardi nel silicio, ma trascura il “corpo” che deve ospitarlo. Se vogliamo davvero parlare di sovranità tecnologica, dobbiamo inserire il Pcb nelle politiche industriali europee. Non è possibile garantire la sovranità europea nel settore dei semiconduttori senza una capacità produttiva europea nel campo dei circuiti stampati.

Il procurement continua però a ragionare solo sul prezzo. Chi dovrebbe cambiare?

Credo sia necessaria una chiamata alle armi per il sourcing strategico. Il procurement deve evolvere. Non possiamo più permetterci di coinvolgere il fornitore di Pcb solo a valle del design. Il modello deve essere quello del Design for Manufacturing integrato, in cui il produttore di Pcb entra nel processo già in fase di progettazione. In questo scenario, la transizione verso un modello di Strategic Redundancy non è più solo un’opzione, ma un imperativo per salvaguardare l’autonomia tecnologica europea di fronte alla concentrazione produttiva in Cina. Diventa quindi essenziale presidiare la filiera attraverso un partner europeo di prossimità per la gestione di prototipazioni e produzioni, integrando al contempo canali qualificati e indipendenti per le tecnologie d’avanguardia.

Se potesse parlare direttamente a Bruxelles, cosa chiederebbe?

Proporrei un Manifesto per l’Elettronica Europea. Se vogliamo preservare il know-how dei nostri ingegneri e la resilienza delle nostre fabbriche, servono azioni concrete, non solo analisi di mercato. Questi sono, a mio avviso, i punti fondamentali:

• estendere il Chips Act alla filiera di Pcb, incentivando gli investimenti in tecnologie HDI e substrati;

• adottare un’energia competitiva, perché le produzioni di Pcb sono energy-intensive e senza costi energetici calmierati, la competizione con i giganti asiatici è già persa in partenza;

• implementare Tax Credit e incentivi per chi investe in automazione e sostenibilità in Europa;

• tutelare i materiali critici e garantire l’accesso a laminati, foil di rame e glass fabric di produzione occidentale.

Per concludere, perché un Oem dovrebbe scegliere l’Europa, oggi, contro ogni logica di costo?

L’Europa non compete sui volumi, ma sulla “fiducia”. Tracciabilità, sicurezza dei dati, protezione della proprietà intellettuale e compliance normativa: questo è il nostro valore aggiunto. È il momento di smettere di guardare il listino prezzi e iniziare a guardare la mappa geopolitica e la roadmap tecnologica. Il Pcb è l’infrastruttura su cui poggia il futuro digitale del continente, ed è ora di trattarlo come tale!

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La certificazione attesta che l’azienda adotta un sistema strutturato per gestire e monitorare gli aspetti ambientali legati alle proprie attività, in conformità alla norma ISO 14001:2015 e secondo le prescrizioni del Regolamento Tecnico ACCREDIA RT-09.

Per i nostri clienti, questo rappresenta una garanzia concreta: scegliere Alba Elettronica significa affidarsi a un partner attento alla qualità dei propri processi, alla responsabilità ambientale e al miglioramento continuo.

Un risultato che conferma l’impegno dell’azienda verso una crescita più consapevole, sostenibile e orientata al futuro.

L'articolo Gestione Ambientale: Alba Elettronica ottiene la certificazione ISO 14001:2015 proviene da ALBA PCB Group.

Il settore dei circuiti stampati sta affrontando una fase di forte cambiamento. La crescita dell’intelligenza artificiale, le instabilità geopolitiche e le tensioni nella supply chain stanno aumentando la pressione sulla produzione mondiale e rendendo più complessa la gestione degli approvvigionamenti.

In questo scenario, il prezzo non è più l’unico criterio decisivo: disponibilità dei materiali e continuità delle forniture assumono una rilevanza primaria.

Per non subire le conseguenze di questa situazione, oggi e in futuro è necessario pianificare con maggiore anticipo e costruire una filiera più sicura, flessibile e capace di rispondere alle criticità del mercato.

La soluzione di Alba PCB Group: una filiera sicura e flessibile

Alba PCB Group affianca i propri clienti con un modello produttivo pensato per garantire maggiore continuità operativa e ridurre i rischi legati alla disponibilità dei materiali.

La nostra strategia si basa su due elementi principali:

• Produzione in Asia
Per i volumi programmabili, lavoriamo con una pianificazione anticipata delle forniture, così da gestire al meglio tempi, capacità produttiva e disponibilità dei materiali.

• Backup produttivo in Italia
Il nostro stabilimento di Mogliano Veneto, in provincia di Treviso, rappresenta un presidio produttivo locale in grado di offrire maggiore sicurezza e continuità in caso di criticità o urgenze.

Questa doppia possibilità ci permette di essere più flessibili e di supportare i clienti anche in un contesto di mercato complesso e in continua evoluzione.

Oggi la vera priorità non è solo acquistare al miglior prezzo, ma mettere in sicurezza la propria supply chain.

Per questo Alba PCB Group lavora ogni giorno per costruire con i propri clienti una partnership solida, orientata alla continuità, alla programmazione e alla gestione del rischio.

L'articolo PCB: la continuità delle forniture diventa decisiva. Alba PCB Group può farlo proviene da ALBA PCB Group.

Saremo al fianco di Q-print, azienda del gruppo, per presentare l’ampia gamma di prodotti e servizi che offriamo alle aziende di tutta Europa che cercano soluzioni per i propri circuiti stampati.

Ti aspettiamo al nostro stand!

Sarà un’occasione per scoprire cosa possiamo fare per te, scambiare idee, condividere conoscenze e aggiornarti sulle ultime innovazioni nel mondo dei PCB.

Siamo pronti a trovare insieme la soluzione più adatta alle tue esigenze.

Hall 3A – Stand 333.

> PER INFORMAZIONI SULLA FIERA

L'articolo Alba PCB Group a Embedded World 2026 proviene da ALBA PCB Group.

Il sistema LDI Ledia della giapponese Screen Research, da noi installato, rappresenta oggi uno dei riferimenti più evoluti per il Direct Imaging del photoresist e del soldermask. La sua tecnologia UV-LED multi-lunghezza d’onda assicura la massima precisione di esposizione, distinguendosi dai sistemi laser tradizionali per efficienza energetica e ridotta generazione di calore.

Ledia consente di stampare in modo rapido e accurato sia gli strati interni ed esterni del PCB sia il soldermask, con risultati di assoluta eccellenza:
• Risoluzione di 10.160 DPI (2,5 µm);
• Adesione perfetta all’andamento e alla forma del supporto.

Un ulteriore investimento che conferma la volontà di mantenere il nostro impianto produttivo in Italia ai più alti livelli tecnologici.

L'articolo Plant produttivo italiano: secondo impianto di direct imaging in camera bianca proviene da ALBA PCB Group.

Questa iniziativa nasce con l’obiettivo di rispondere alla crescente richiesta di competenze qualificate e certificazioni internazionali da parte delle aziende elettroniche operanti in Polonia, un mercato in forte sviluppo industriale e tecnologico.

Formazione erogata da Master IPC Trainer
Un elemento distintivo di questa collaborazione sarà la presenza diretta di Master IPC Trainer, figure altamente qualificate e abilitate alla formazione e certificazione secondo gli standard internazionali IPC.

I corsi saranno tenuti in lingua inglese (o con supporto locale, se richiesto) e offriranno un’esperienza formativa completa, professionale e immediatamente applicabile nei contesti produttivi. Ogni modulo formativo sarà caratterizzato da:
• Approccio pratico e interattivo, con esempi reali e focus su casi industriali
• Materiale ufficiale IPC aggiornato all’ultima revisione normativa
• Sessioni di training e certificazione conformi agli standard IPC riconosciuti a livello mondiale

Quali corsi verranno erogati?
Il programma formativo includerà, tra gli altri:
• IPC-A-610 – Accettabilità dei gruppi elettronici assemblati
• IPC/WHMA-A-620 – Requisiti e accettabilità per cablaggi e connettori
• IPC-7711/7721 – Tecniche di rilavorazione, riparazione e modifica degli assemblati elettrici ed elettronici
• IPC J-STD-001 – Requisiti per la Brasatura degli Assemblaggi Elettrici ed Elettronici
• Moduli personalizzati su saldatura manuale, ispezione visiva, conformal coating e processi di produzione SMT

I corsi saranno disponibili in modalità condivisa, in classi già programmate a calendario, o dedicata, su richiesta del cliente, presso sedi in Polonia messe a disposizione da Alba PCB Group, presso la nostra azienda o la sede del cliente (per un minimo di 4 partecipanti).

Un’opportunità per lo sviluppo della filiera elettronica in Polonia
L’alleanza tra GESTLABS e Alba PCB Group rappresenta un investimento concreto nello sviluppo delle competenze locali, offrendo alle aziende polacche la possibilità di:
• Accedere a formazione di eccellenza internazionale senza spostarsi all’estero
• Elevarsi agli standard qualitativi richiesti da clienti globali
• Migliorare la competitività e la qualità dei processi interni

Formazione certificata IPC in Polonia: ora possibile grazie alla sinergia tra GESTLABS e Alba PCB Group, con il valore aggiunto dei Master IPC Trainer.

L'articolo GESTLABS e Alba PCB Group annunciano una collaborazione strategica per portare la formazione IPC in Polonia proviene da ALBA PCB Group.

Servono PCB di dimensioni ancora più grandi?
Il nostro team di tecnici esperti è sempre a vostra disposizione per offrirvi consulenza tecnica personalizzata. Sia che abbiate bisogno di assistenza su dettagli di produzione specifici, opzioni di finitura, o che affrontiate sfide di progettazione complesse, vi guideremo nell’identificazione delle tecnologie di produzione più adatte per il vostro progetto.

Contattateci per qualsiasi informazione
info@alba-pcb.com

L'articolo Alba PCB Group: nuovi orizzonti per i Circuiti Stampati di grande formato proviene da ALBA PCB Group.

Il film – recentemente selezionato del 3° Film Impresa Award – offre uno sguardo privilegiato sul processo produttivo che sta dietro ai nostri circuiti stampati (PCB), la base di ogni prodotto elettronico. Racconta inoltre la storia di Alba PCB Group e di Arduino, e la filosofia che le due aziende condividono.

Infatti, questa partnership va oltre la semplice produzione: si fonda su un impegno comune nel creare i migliori strumenti per supportare le persone nel loro percorso. Per Alba PCB Group, significa flessibilità e creatività: soluzioni su misura per le esigenze dei clienti, trasformando sfide in opportunità.
Per Arduino, questo significa realizzare soluzioni accessibili e open-source che rendano la tecnologia complessa semplice per tutti.

“Alba PCB Group rappresenta quel tipo di artigianato industriale che fa parte del DNA italiano – dove la precisione incontra la creatività. Lavorare con loro mi ricorda che innovare non significa solo creare qualcosa di nuovo, ma anche costruire sulla storia e fare le cose per bene. Questo documentario cattura magnificamente quello spirito: una celebrazione delle persone, dei processi e dei valori che danno forma alla tecnologia dalle fondamenta.” — Massimo Banzi, Co-fondatore di Arduino

Insieme, infondendo buon design e alta qualità in ogni fase, unendo le competenze umane alla precisione della tecnologia, ci impegniamo ad andare oltre, per aggiungere un capitolo significativo alla storia della tecnologia – sulle spalle dei giganti, come Olivetti.

L'articolo Dietro al circuito stampato: come Alba PCB Group e Arduino danno vita all’innovazione Made in Italy proviene da ALBA PCB Group.

Il regista italiano Massimiliano Finazzer Flory firma questo documentario, realizzato in collaborazione con Arduino, che racconta – attraverso le voci di Alberto Bacchin, co-fondatore di Alba PCB Group e di Massimo Banzi co-fondatorte di Arduino – la nascita di un’eccellenza Made in Italy.

Guarda il trailer e seguici per non perdere il film.

L'articolo Guarda il trailer di “Un’Alba diversa: Arduino, un’invenzione italiana” proviene da ALBA PCB Group.

DESIRE4EU mette in campo nuove tecnologie innovative per sviluppare e produrre circuiti stampati (PCB) efficienti, sostenibili, circolari.

Negli ultimi decenni, la crescita esponenziale dei rifiuti elettroni ci ha rappresentato una delle sfide ambienta li più pressanti a livello globale.
Secondo le proiezioni, il volume di questa tipologia di scarti supererà gli 80 milioni di tonnellate all’anno entro il 2030. Eppure, nonostante l’urgenza del problema, me no di un quarto dei rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) viene raccolto e riciclato corretta mente.

Tra i componenti più critici ci sono i PCB (Printed Circuit Boards), che rappresentano una quota significativa del totale e pongo no importanti sfide al riciclo a causa della loro complessa composizione.
La gestione inadeguata dei PCB non solo aggrava l’impatto ambientale, con gravi rischi per la salute umana, ma compor ta anche perdite significative economiche: ogni anno, materiali preziosi per un valore di miliardi di euro vengono dispersi, finendo in discariche o inceneritori invece di essere recuperati e reintrodotti nelle filiere produttive.

In questo contesto, emerge l’importanza di soluzioni innovative e sostenibili come il progetto DESIRE4EU.
Promosso dall’Innovation Council della Comunità Europea, DESIRE4EU mira a trasformare radicalmente il settore dell’elettronica, sviluppando circuiti multistrato sostenibili, circolari e affidabili a li vello industriale. Grazie a un rivoluzionario processo di biolisciviazione, che combina efficienza energetica e basso livello di inquinamento, sarà anche possibile recuperare i materiali, contribuendo a limitare ulteriormente l’impatto sull’ambiente.

Questi PCB saranno prodotti interamente in Europa utilizzando materiali biodegradabili e a base biologica, contribuendo a ridurre la dipendenza da risorse non rinnovabili e promuovendo un modello produttivo in linea con i principi dell’economia circolare. DESIRE4EU è guidato da un consorzio di prestigiosi partner internazionali, tra cui il Politecnico di Grenoble, sotto la guida del Prof. Pascal Xavier.

Altri partecipanti includono istituzioni accademiche di spiccoco me l’Università Tecnologica ed Economia di Budapest, l’Università Cattolica di Lovanio e l’Istituto SiNano. Sul fronte industriale, figurano aziende leader come Arduino, Abchimie, Meshining e Alba PCB Group che, con oltre quarant’anni di esperienza nello sviluppo e produzione di schede elettroniche, riveste un ruolo strategico nel progetto.

L’azienda si distingue per innovazioni e know how altamente specializzati, che le permette di soddisfare le esigenze di settori chiave come automotive, industriale, aerospaziale, militare, medicale ed energetico. Lo stabilimento Alba Elettronica di Mogliano Veneto è il cuore operativo di molte attività, contribuendo allo sviluppo dei materiali bio based, alla definizione delle linee guida progettuali e all’implementazione delle tecnologie produttive necessarie per realizzare la nuova generazione di circuiti elettronici ecologici. Questi circuiti saranno sottoposti a rigorose sessioni di validazione, condotte in collaborazione con centri di ricerca e basate sulle norme IPC, per garantire la qualità e l’affidabilità tecnica in condizioni d’uso reali.
Alba è anche responsabile delle attività di trasferimento tecnologico, assicurando che le innovazioni sviluppate trovino applicazione concreta nell’industria elettronica.

Il progetto si distingue per il suo approccio altamente transdisciplinare che ha permesso lo sviluppo di tecnologie avanzate, capaci di rispondere ai più elevati standard richiesti dal mercato. DESIRE4EU rappresenta un cambio di paradigma per il settore, dimostrando che è possibile produrre in Europa circuiti elettronici completamente ecologici, industrialmente credibili e a costi sostenibili. Il Green Deal europeo e le nuove direttive comunitarie stanno già tra sformando il panorama industriale, imponendo standard sempre più severi in termini di sostenibilità ed emissioni. Nei prossimi anni, i produttori elettronici saranno chiamati a rivedere le proprie strategie progettuali, orientandosi verso materiali e processi produttivi ecocompatibili.

Questa iniziativa ribadisce l’impegno di Alba PCB Group nel promuovere una gestione responsabile lungo l’intera filiera dell’industria elettronica, in linea con il Circular Economy Action Plan, l’European Chips Act e il Critical Raw Materials Act dell’Unione Europea, pilastri fondamentali per garantire un futuro tecnologico autonomo e a basso impatto ambientale.

Come sottolinea Antonello Pramaggiore, Director of Marketing and Business Development di Alba PCB Group e responsabile delle attività DESIRE4EU, «Seppur impegnativa, questa transizione rappresenta una straordinaria opportunità per l’industria elettronica di innovare, migliorare l’efficienza e accrescere la competitività in un mercato che si sta sempre più orientando verso soluzioni ecocompatibili. Il crescente interesse da parte dei principali produttori mondiali di dispositivi e sistemi elettronici sottolinea quanto i temi legati al rispetto ambientale siano diventati prioritari per il futuro del settore. Stiamo lavorando per combinare sostenibilità, innovazione e fattibilità industriale, utilizzando materiali di origine biologica e biodegradabili che rispettano l’ambiente senza compromessi sulle prestazioni. Il progetto mira non solo a rivoluzionare la produzione dei circuiti elettronici, ma anche a rafforzare l’indipendenza tecnologica creando un modello produttivo interamente europeo, capace di competere sul mercato globale e al contempo sostenere un’economia circolare.

> Qui l’articolo originale su “Il Sole 24 Ore”

L'articolo Il Sole 24 Ore: DESIRE4EU rivoluziona in chiave sostenibile l’industria elettronica proviene da ALBA PCB Group.