1. Пластифікатори:

Пластифікатори — це домішки, що додаються до цементного бетону з метою зниження водопоглинання та поліпшення робочої консистенції. Вони допомагають збільшити текучість бетону, знижують водні вимоги та покращують його оброблюваність та формування. Пластифікатори дозволяють підвищити міцність та зносостійкість будівельних конструкцій.

2. Суперпластифікатори:

Суперпластифікатори — це вдосконалені форми пластифікаторів, які здатні знизити кількість води, необхідної для змішування цементу, на 25-30%. Вони допомагають зберегти потрібну консистенцію бетону, одночасно забезпечуючи велику міцність та довговічність. Суперпластифікатори дозволяють економію цементу та води, що робить будівництво більш ефективним та екологічно збалансованим.

3. Мінеральні домішки:

Мінеральні добавки в цементі включають такі матеріали, як мікросилікати, мікрошарики, попіл відпрацьованих станцій та інші. Вони взаємодіють з гідратованим цементом та утворюють додаткові зв’язки, що покращують міцність та зменшують пористість бетону. Мінеральні добавки дозволяють зміцнити будівельні конструкції та забезпечити їх стійкість до агресивних середовищ, таких як хімічні атаки або корозія арматури.

Кожен тип домішок має свої унікальні властивості, які можуть бути використані для досягнення певних технічних характеристик і вимог проекту. Правильний вибір домішок допомагає оптимізувати процес будівництва, забезпечує стійкість та довговічність будівельних конструкцій та знижує вплив на довкілля.

Чистий цементний розчин має свої переваги, проте за допомогою домішок можна значно покращити його характеристики та забезпечити оптимальний результат. Давайте розглянемо, в яких ситуаціях рекомендується використовувати домішки у цементному розчині та які переваги це приносить.

1. Поліпшення міцності та довговічності:

Додавання пластифікаторів до цементного розчину дозволяє підвищити міцність та довговічність будівельних конструкцій. Це особливо корисно в ситуаціях, де розчин використовується для кладки фундаментів, стін або колон, де важлива висока стійкість до навантажень та зношування.

2. Зниження водопоглинання:

Використання суперпластифікаторів у цементному розчині дозволяє знизити кількість води, необхідної для змішування, без втрати робочої консистенції. Це допомагає зменшити водопоглинання будівельних конструкцій, покращуючи їх стійкість до атмосферних впливів та вологи.

3. Покращення робочих властивостей:

Домішки, такі як регулятори затвердіння, дозволяють змінити час та швидкість затвердіння цементного розчину. Це особливо важливо в ситуаціях, де необхідно виконати складні будівельні роботи або забезпечити оптимальний час для укладання та формування.

4. Забезпечення компактності та зчеплення:

Деякі домішки, такі як мінеральні добавки, дозволяють забезпечити більшу компактність та зчеплення між частинками цементного розчину. Це поліпшує його якість та стійкість, знижуючи ймовірність утворення тріщин та деформацій у будівельних матеріалах.

5. Покращення Рівномірності та Деталізації:

Суперпластифікатори дозволяють забезпечити більшу рівномірність та деталізацію рідини в цементному розчині. Це допомагає отримати більш якісні та естетично привабливі будівельні поверхні.

6. Економія Вартості та Матеріалів:

Використання домішок може знизити вартість будівництва, оскільки дозволяє зберегти цемент, воду та інші будівельні матеріали. Внаслідок цього, будівництво стає більш ефективним та економічно вигідним.

7. Покращення Екологічності:

Деякі домішки є екологічно чистими та безпечними для навколишнього середовища, що додатково підвищує їх переваги та популярність у будівництві.

Використання домішок у цементному розчині дозволяє покращити його характеристики та забезпечити високу якість будівельних конструкцій. Залежно від конкретних вимог проекту та умов будівництва, вибір певних домішок може значно покращити ефективність будівельних робіт.

The post Використання домішок у цементному розчині: види та переваги appeared first on DAKO-GROUP.

1. Міцність цементу

Міцність є однією з найважливіших властивостей цементу. Вона визначається здатністю цементу витримувати навантаження та опір руйнуванню. Висока міцність цементу забезпечує стійкість будівельної конструкції під час навантажень і довговічність споруди.

При виборі цементу з гарною міцністю, є кілька ключових факторів, на які варто звернути увагу:

• Марка цементу: Цементи мають різні марки, такі як М400, М500 Це вказує на середню міцність у мегапаскалях (МПа), яку може досягти цемент через 28 днів. Зазвичай, чим вища марка цементу, тим вища його міцність. Тому, якщо вам потрібен цемент з високою міцністю, варто зупинити свій вибір на цементі з вищою маркою.
• Склад цементу: Склад цементу може варіюватися залежно від виробника. Важливо звернути увагу на присутність додаткових компонентів, таких як добавки або популімініровані домішки, які можуть покращити міцність цементу. Читайте уважно маркування та технічні характеристики цементу, щоб впевнитись, що він має високу міцність.

Важливо розуміти, що звертати увагу на маркування на мішку з цемент є доречним лише при купівлі оригінального цементу з заводу. Фальсифікований цемент може містити недостатню кількість основних складових, таких як портландський клінкер та домішки. Це може призвести до зниження міцності та стабільності будівельних конструкцій, що загрожує безпеці користувачів.

2. Стійкість до води

Стійкість цементу до води є важливою властивістю, яка визначає його здатність витримувати вплив вологи та води протягом тривалого часу. Це має велике значення для будівельних конструкцій, які можуть бути піддані вологому середовищу, наприклад, підземним спорудам, підводним тунелям, мостам, фундаментам та іншим будівлям, які зазнають впливу вологи.

Стійкість цементу до води також пов’язана з його морозостійкістю. Умови замерзання та розморожування можуть впливати на цементні конструкції, особливо якщо вони мають велику водопоглинаючу здатність. Морозостійкий цемент має здатність утримувати свою міцність та інтегрітет під впливом циклів замерзання та розморожування.

3. Час схоплювання цементу

Час схоплювання цементу відіграє важливу роль в будівельних процесах. Це час, необхідний для того, щоб цемент почав твердіти та здатний утримувати конструкцію разом. Час схоплювання може варіюватися залежно від типу цементу, його складу, умов оточення та інших факторів.

Короткий час схоплювання означає, що цемент швидко твердіє, що може бути важливим у деяких ситуаціях, наприклад, при потребі швидкого будівництва або ремонту. З іншого боку, довгий час схоплювання дозволяє більше часу для розміщення та корекції цементу перед тим, як він почне твердіти. Це може бути корисним у великих проектах, де потрібна більша маневреність та точність у розміщенні цементу.

Оптимальний час схоплювання цементу залежить від конкретних вимог проекту та умов будівництва. При виборі цементу варто звернути увагу на його технічні характеристики, де зазначають час схоплення цементу.

Вибір якісного цементу від відомого виробника забезпечить надійну та стійку будівельну основу, а також підвищить тривалість та ефективність будівельних проектів. Не економте на якості цементу, оскільки недоліки у цьому важливому матеріалі можуть призвести до серйозних проблем у майбутньому.

The post Властивості цементу та їх вплив на будівельні конструкції appeared first on DAKO-GROUP.

OSB 3 (орієнтовано-стружкова плита 3) є одним з найпопулярніших матеріалів, використовуваних в будівництві. Вона володіє властивостями, які роблять її ідеальним вибором для різних будівельних проектів. Давайте розглянемо основні властивості OSB 3 і те, чому вона так популярна.

Міцність та стійкість:

OSB 3 плити відрізняються високою міцністю, що дозволяє їм витримувати великі навантаження і забезпечує довговічність конструкцій. Вони стійкі до деформацій та не розтягуються під впливом навантажень.

Ця міцність досягається завдяки способу виготовлення плит. У процесі виробництва дерев’яна стружка орієнтується в певному напрямку, а потім пресується та з’єднується з використанням спеціального багатошарового клею. Цей процес утворює внутрішню сітку забагато напрямлених шарів, що робить OSB 3 плити дуже міцними.

Укладання OSB 3 плит зазвичай здійснюється за допомогою гвоздів або саморізів, які фіксують плити до конструкційного каркасу. Важливо забезпечити правильне розміщення гвоздів або саморізів, зберігаючи певні відстані між ними для забезпечення належної міцності і стабільності конструкції.

Водостійкість та вогнестійкість:

OSB 3 плити мають високий рівень водостійкості, що робить їх підходящими для використання в умовах з підвищеною вологою, таких як ванні кімнати чи кухні. Вони зберігають свою міцність та структуру при контакті з вологою. Класифікація OSB плит за вологостійкістю визначена європейським стандартом EN 300.

• • OSB 1: Цей клас плит характеризується найнижчим рівнем водостійкості. OSB 1 плити не призначені для використання у вологих середовищах або умовах, де можливий контакт з вологою. Вони мають обмежену здатність зберігати міцність при збалансованому зміщенні вологи і швидко втрачають свою інтегрітет при довготривалому впливі вологи.
  • OSB 2: Цей клас плит володіє трохи вищим рівнем водостійкості порівняно з OSB 1. Вони також не рекомендуються для використання у вологих умовах, але можуть мати певну здатність зберігати міцність при короткочасному контакті з вологою.
  • OSB 3: Цей клас плит є оптимальним варіантом для будівельних проектів, де передбачається підвищена вологостійкість. OSB 3 плити можуть бути використані в умовах з помірною вологою, такими як покрівлі, фасади та інші зовнішні застосування. Вони зберігають міцність та структуру навіть при тривалому контакті з вологою.
  • OSB 4: Цей клас плит володіє найвищим рівнем водостійкості. Вони рекомендовані для використання в умовах з високою вологою, таких як ванні кімнати, сауни або зовнішні обшивки. OSB 4 плити можуть витримувати тривалий контакт з вологою без втрати своїх механічних характеристик.

Загалом, OSB 3 плити володіють високою міцністю та стійкістю, що робить їх відмінними матеріалами для будівництва. Вони також мають високий рівень водостійкості та певний рівень вогнестійкості. Обравши підходящий клас OSB 3 плити в залежності від потреб вашого проекту, ви забезпечите надійність та довговічність конструкцій. Застосування OSB 3 плит розповсюджене в будівництві, а їх доступність у різних магазинах та від дистриб’юторів, робить їх популярним вибором для будівельних проектів.

Отже, OSB 3 є надійним та універсальним матеріалом, який знаходить своє застосування в будівництві, забезпечуючи міцність, водостійкість та вогнестійкість. Завдяки доступності та широкому спектру використання, OSB 3 плити заслуговують належну увагу у будівельній індустрії.

The post Основні властивості OSB 3, які зробили OSB3 популярним матеріалом в будівництві appeared first on DAKO-GROUP.

Які існують розміри ОСБ і якої товщини вони бувають?

ОСБ плити – це багатошаровий плитний матеріал, який використовують у різних видах ремонтних та будівельних робіт. Щоб правильно розрахувати потрібну кількість плит для створення тієї чи іншої конструкції, необхідно для початку ознайомитися зі стандартними розмірами. Суворого регламентування в цьому питанні не існує. Однак, більшість виробників намагаються дотримуватися європейських або американських стандартів.

Згідно них існують чотири розміри плит ОСБ:

• 2440 × 1220 мм;
• 2500 × 1250 мм;
• 915 × 1830 мм;
• 3660 × 1220 мм.

Крім того, деякі підприємства випускають листи нестандартних розмірів до 7 метрів у довжину на замовлення. Такий матеріал має свої переваги. Його використання, наприклад, у каркасному будівництві дозволяє зменшити кількість швів і стиків, що значно пришвидшує усі роботи та підвищує міцність готової конструкції.

Листи ОСБ можна умовно розділити на три категорії за їх товщиною.

• Тонкі листи – 6, 8, 9 мм, що можна використовувати для обшивки каркасів стін, виготовлення упаковки та інших ненавантажених конструкцій.
• ОСБ середньої товщини – 10, 12, 15 мм, які в основному застосовують для зведення міжкімнатних перегородок, основи для м’якої підлоги та покрівлі.
• Товсті плити – 18, 22, 25 мм ідеально підходять для облаштування підлоги, зведення перекриття між поверхами та зовнішнього облицювання будівель, а також виробництва сендвіч-панелей.

Вибір товщини листів залежить від марки OSB, запланованих навантажень та відстані між опорами (чим вона більша, тим товще повинна бути плита).

Розміри та товщина ОСП Кроноспан

Kronospan — всесвітньо відома компанія, під якою випускають багато різновидів деревних матеріалів, включно з ОСП плитами. Вони вирізняються відмінними експлуатаційними характеристиками, високою вологостійкістю та повною відповідністю європейським стандартам якості. 

Так, OSB-3 – це водостійкі плити 2500×1250 мм завтовшки 9,10, 12,15, 18 та 22 мм.

Сфера застосування ОСП 10 мм.

ОСБ плити 10 мм використовують у будівництві для внутрішніх і зовнішніх робіт, наприклад, в якості основи для каркасних будинків, решетування покрівлі, обшивки стін, облаштування міжкімнатних перегородок, чорнової або готової підлоги, тимчасового огородження будівельних майданчиків, а також у меблевому виробництві для створення різноманітних елементів (спинок стільців, задніх стінок у шафах, комодах тощо).

Сфера застосування ОСП 12 мм.

Плита ОСБ 12 відноситься до матеріалу середньої товщини. Він має широку сферу застосування. У будівництві його використовують для обшивки зовнішніх і внутрішніх стін, мансардних приміщень, облаштування підлоги, основи під килимове покриття або під лінолеум, створення опалубки бетонних стін, настилу дахів, виготовлення стінових панелей, в оздобленні інтер’єру. Також цей матеріал користується попитом у меблевому виробництві для виготовлення щитових елементів тощо.

Сфера застосування ОСП 15 мм.

Такий матеріал широко використовується під час монтажу м’якої покрівлі, підлоги, для створення міжкімнатних перегородок, облаштування мансардних приміщень, створення тимчасової огорожі, опалубки багаторазового використання тощо. У меблевому виробництві плити ОСБ 15 знайшли своє застосування як сировина для виготовлення різноманітних елементів корпусних меблів. Вони також активно використовуються у каркасному будівництві.

Сфера застосування ОСП 18 мм.

Плита ОСБ 18 здатна витримувати підвищенні навантаження, тому має доволі велику сферу застосування. Перш за все, вона використовується для створення несучих конструкцій, наприклад, міжкімнатних перегородок або міжповерхових перекриттів, облаштування підлоги (суцільний настил та несучі лаги) та стелі, в якості основи під металочерепицю або інші матеріали для покрівлі. Також ОСБ 18 мм підходить для декоративного оздоблення стін, створення меблів та іншого.

Сфера застосування ОСП 22 мм.

Плити ОСБ 22 мм відрізняються стійкістю до підвищених навантажень та багатофункціональністю. Їх використовують в сфері будівництва для створення перегородок, обшивки стін зовні та всередині приміщень, стелі, підлоги, як основу для покрівлі, облаштування змінної опалубки під час бетонування, двотаврових балок, які слугують опорними конструкціями в перекриттях дерев’яних будинків. Також цей матеріал необхідний для виробництва конструкційних SIP (СІП) панелей.

The post Товщина ОСП плит: сфера застосування, особливості та хар-ки appeared first on DAKO-GROUP.

The post Чому важливо правильно зберігати цемент? appeared first on DAKO-GROUP.

Наша компанія готова до запуску цементного терміналу для прийому навального цементу CRH (Кам’янець-Подільського цементного заводу) і його відвантаження нашим оптовим клієнтам в Запоріжжі і області.

CRH в Україні є лідером цементного ринку і одним з лідерів будівельної галузі в цілому. Зокрема, в її склад входять три відомих українських цементних заводу:

• АТ «Подільський цемент» (Кам’янець-Подільський, Хмельницька область)
• ТОВ «Цемент» (м.Одеса)
• ПрАТ «Миколаївцемент» (м.Миколаїв, Львівська область)

Компанія входить до складу Асоціації виробників цементу, і є виробником цементу повного циклу (від видобутку сировини до фасування)

Ми вже закупили нові цементовози і на 95% готові до запуску терміналу вже в квітні. Тепер у наших клієнтів буде можливість купувати навальний заводський цемент CRH не тільки вагонами (від 67 тонн), а також і цементовозами з терміналу від 22,4 тонни.

The post Відкриття цементного терміналу CRH в Україні (Кам’янець-Подільський цементний завод) в Запоріжжі. appeared first on DAKO-GROUP.

Будівництво будинків з газоблоку             

Плануєте найближчим часом звести власний будинок? — Перш за все ви повинні вибрати матеріал для його стін. Сьогодні великою популярністю користуються газобетонні блоки, які впевнено обходять своїх конкурентів на ринку – традиційну цеглу та інші будівельні блоки. Це і не дивно, адже він має багато переваг, які обумовлені технологією виробництва. 

Основною сировиною для газобетону слугує кварцовий пісок, вода, вапно, цемент та алюмінієва пудра. Всі компоненти ретельно перемішують та спрямовують до автоклаву, де під високим тиском відбувається їх спінювання. Таким чином, утворюється унікальна пориста структура даного матеріалу, яка у відсотковому вираженні складає до 85%. 

Технічні характеристики газобетону

До основних технічних характеристик газобетону можна віднести:

• Щільність матеріалу (D) – як відомо, газобетон має пористу структуру. Чим більша кількість пор у ньому, тим менше щільність і міцність блоку, проте вище теплоізоляційні властивості. Показник щільності вказується на маркуванні матеріалу і розраховується в кілограмах на метр кубічний.  
• Міцність на стиснення (В) – в залежності від цього показника виділяють такі класи газобетону: В1, В1,5, В 2,5 і т.д.. Це означає, що газобетон має міцність на стиснення B2,5=2,5 МПа = 25 кг/см2;
• Питома вага – при високій міцності матеріал має порівняно невелику вагу (приблизно 300-1200 кг/м3). Для порівняння: у цегли цей показник складає 1200–2000 кг/м3.

Марки та види газобетону

До основних марок газобетону відносять

• D350 – матеріал, що має порівняно низьку щільність 350 кг/м.куб. Тому він є дуже крихким і може використовуватися лише для теплоізоляції приміщень;
• D400 – будівельні блоки, що призначені для теплоізоляції приміщень, а також зведення одноповерхових будівель, міжкімнатних перегородок, дверних отворів тощо;
• D500 – газобетон для зведення несучих стін та перегородок;
• D600 — D900 – газобетонні блоки підвищеної щільності та міцності, які використовують для зведення багатоповерхових будівель;
• D900 – D1200 – газобетон, що призначений для інженерних споруд складної конфігурації.  

Крім того, існує газобетонні блоки можуть мати різну форму

• Прямокутні блоки або стінові, які призначені для зведення несучих стін та перегородок;
• Армовані газобетонні блоки, що використовують для облаштування стелі;
• Т-подібні газобетонні блоки – призначені для перекриттів;
• U-подібні блоки – для монтажу дверних отворів;
• Профільовані блоки, які дозволяють створювати безшовні поверхні. 

Переваги газоблоків під час зведення будинків

До основних переваг цього матеріалу відносять:

• Високі теплоізоляційні властивості стін, що дозволяє взимку значно знизити витрати на опалення. Однак, варто пам’ятати, що несуча здатність цього матеріалу та теплопровідність обернено пропорційні один до одного. Тобто, чим міцніше матеріал, тим вищі показники теплопровідності і навпаки. В Україні для зведення стін в малоповерхових будинках в основному використовують газоблоки марок D400 та D500;
• Висока паро- та повітропроникність газоблоків – стіни в таких будинках впевнено можна назвати дихаючими, вони забезпечують не заважають вільному доступу повітря і гарантують оптимальний рівень вологості всередині. Окрім комфортного мікроклімату, в таких будинках ніколи не буває плісняви;
• Еколонічність — газобетон є абсолютно безпечним з екологічної точки зору матеріалом. Він має мінімальний радіаційний фон, адже виготовляється з натуральної сировини;
• Пожежобезпечність — стіни з газобетону не бояться вогню. Матеріал здатний витримати критично високі температури понад +1200 С°. Газоблок під час пожежі здатен протягом трьох годин зберігати цілісність та витримувати навантаження;
• Морозостійкість — газобетон може витримати різкі коливання температур без ризику його руйнування та втрати теплоізоляційних властивостей; 
• Газобетон має хороші звукопоглинаючі властивості, тому стіни з цього матеріалу не потребують додаткової шумоізоляції;
• Матеріал має невелику вагу, що дозволяє його легко транспортувати на будівельний майданчик та знизити навантаження на фундамент будинку, тим самим зменшити фінансові витрати на його облаштування;
• Висока швидкість будівництва, що обумовлена великими розмірами блоків та їх ідеальною геометрією. Це дозволяє максимально швидко споруджувати рівні стіни;
• Легкість обробки — газобетон можна різати, пиляти, з нього легко споруджувати арки, куполи та інші складні архітектурні елементи;
• Вартість будинку з газоблоку менша, ніж аналогічного, збудованого з цегли і  керамічного блоку. 

Недоліки будинків з газобетону 

• Внаслідок усадки, недоліків під час облаштування фундаменту чи зсувів грунту можуть виникнути тріщини на стінах будинку. Проте це лише візуальний недолік споруди, адже самі тріщини суттєвої шкоди не несуть і їх легко можна замаскувати;
• Низька теплова інерція такого будинку, тобто він практично не здатен накопичувати та акумулювати тепло. Газобетон швидко нагрівається, і швидко віддає тепло, якщо опалення відсутнє. Однак, це не має ніякого значення для житлового будинку, в якому постійно живуть люди і він має опалення;
• Потреба в додатковому армуванні — газобетон здатен витримувати високі навантаження на стиск, але майже не працює на згин. Тому, якщо навантаження на певну точку кладки буде вище його деформаційної стійкості, будуть з’являтися тріщини. Для запобігання цьому необхідно проводити армування стін з газобетону;
• Висока гігроскопічність газоблоків – пориста структура матеріалу легко вбирає вологу з навколишнього середовища і при прямому контакті. Це призводить до зниження теплоізоляційних характеристик газоблоку. Тому його обов’язково необхідно ззовні покривати декоративно-захисним шаром;
• Проблеми з внутрішнім оздобленням – для газобетонних стін необхідно ретельно добирати грунтовки, якщо цього не зробити, штукатурка з часом буде відслоюватись. 

Що необхідно для того, щоб почати зводити будинок з газобетону?

Будинок з газоблоку має багато переваг. Він швидко будується, коштує порівняно недорого, є теплим і комфортним для проживання. Але, якщо ви запланували звести таку будівлю, варто завчасно подбати про кілька моментів: детально вивчити технічні вимоги, чітко дотримуватись норм проектування та зведення газобетонних стін.  Також варто подбати про облаштування надійного фундаменту, правильно розрахувати товщину стін та щільність газобетонних блоків, зробити армування та не забути про якісне оздоблення готового будинку.

The post Переваги та недоліки будівництва будинків з газобетону appeared first on DAKO-GROUP.

ОСП або OSB плита являє собою сучасний, практичний і дуже популярний будівельний матеріал. Його виготовляють з деревної тріски, переважно сосни, довжиною 75-150 мм та шириною 15-25 мм, яка  скріплюється водостійкою смолою під дією високого тиску та температури (200 градусів по Цельсію). На відміну від ДСП або МДФ, тріска розміщена не хаотично, а в певному напрямку: у зовнішніх шарах вздовж, а внутрішніх – поперек. Це забезпечує достатньо високу міцність та надійність готового матеріалу.

Крім того, ОСБ плити мають багато інших переваг, а саме:

• велику щільність разом із порівняно не високою вагою;
• стійкість до деформацій;
• високі тепло- і звукоізоляційні якості;
• гнучкість та стійкість до зламів;
• привабливий зовнішній вигляд за рахунок покриття фарбою, лаком або ламінування поверхні;
• стійкість до хімічних сполучень, розмноження плісняви;
• легкість обробки — такий матеріал можна пиляти, свердлити, фрезерувати;
• доступну вартість даного матеріалу, порівняно з іншими, виготовленими з дерева ;
• широку сферу застосування. 

Плити ОСБ використовують в різних галузях будівництва, ремонтних та оздоблюваних роботах: для облаштування стін, дахів, міжкімнатних перегородок в будинках каркасного типу. ОСП панелі необхідні для вирівнювання підлоги, створення опалубки, будівельних лісів, настилів, облицювання стін та інших робіт.

Даний матеріал знайшов широке застосування у меблевому виробництві. З нього виготовляють окремі деталі та каркаси для корпусних або м’яких меблів. З ОСП плит виготовляють упаковку для різноманітної техніки, меблів, предметів інтер’єру, рекламні стенди, ними оздоблюють транспорт тощо. 

Класифікація ОСП плит

На сьогоднішній день на ринку представлені 4 класи ОСП плит, які відрізняються між собою рівнем міцності та вологостійкості:

OSB-1 – Плити для спорудження ненавантажених конструкцій та їх експлуатації у сухих умовах. Такий матеріал призначений для виготовлення деталей меблів або внутрішнього оздоблення стін;

OSB-2 – Легкі плити, які здатні витримувати високі навантаження і можуть використовуватися лише в сухому середовищі. Це прекрасне рішення для опорних конструкцій у приміщеннях із нормальним рівнем вологи;

OSB-3 — Універсальний матеріал, який витримує високі навантаження та дозволяє його успішно використовувати в умовах підвищеної вологи. Він ідеально підходить для підлоги або різноманітних конструкцій у вологому середовищі;

OSB-4 Вважаються найбільш надійними та міцними. Такі плити можуть використовуватися для високонавантажених конструкцій в умовах високої вологості повітря.

За зовнішнім виглядом вони поділяються на шліфовані та нешліфовані. У продажу можна зустріти плити ОСБ ламіновані, вкриті лаком, зі спеціальним профілем торців в паз тощо.

Вологостійкість ОСП плит 

Як відомо, ОСБ активно використовують в каркасному будівництві. Це обумовлено вологостійкістю плит класу 3 та 4 (OSB-3, OSB-4), які здатні витримувати серйозні навантаження в умовах підвищеної вологості. Так, ОСБ 3 розбухає за товщиною не більше ніж на 15% після 24-годинного занурення у воду, а ОСБ-4 на 12%. Вологостійкість даного матеріалу забезпечує, перш за все, клей, який скріплює усі шари тріски між собою. 

Також підвищити вологостійкість ОСБ можна за допомогою спеціальних речовин, якими їх обробляють, лакування та фарбування. Сьогодні вологостійкі плити ОСБ використовують також не лише у виробництві сендвіч-панелей або зведенні каркасних будівель, але й для облаштування дахів, будівництва бань, саун тощо. 

Пожежонебезпечність ОСП плити

ОСБ плити вважаються негорючим, пожежобезпечним матеріалом, який дозволено використовувати у житловому будівництві, насамперед, каркасному. Його відносять до класу пожежної безпеки Г1 та Г2, що було досягнуто виробниками завдяки обробці натуральної деревини вогнезахисними сумішами та антипіренами – спеціальними речовинами, які припиняють доступ кисню до вкритих ними поверхні. 

Паропроникність ОСП плит

Цей показник означає здатність матеріалу пропускати водяні пари, що містяться у повітрі. Наявність у складі ОСБ клею надає їй високі пароізоляційні властивості. Особливо це стосується плит, які мають лаковане або ламіноване покриття. Під час маркування даного матеріалу враховується і коефіцієнт паропроникності, який визначають в сухому та вологому станах.

Для всіх класів плит ОСБ в середньому він дорівнює 0,0031 мг / (м · год · Па). Це означає, що ОСБ плита за своїми показниками відповідає лінолеуму на тканинній основі або піносклу. Однак, важливо пам’ятати, що з часом цей матеріал може втрачати свої пароізоляційні властивості, не втрачаючи при цьому міцність.  

Міцність ОСП плит

Показники міцності цього матеріалу у різних виробників можуть трохи відрізнятися. Проте кожен з них  переважно дотримується європейських стандартів якості EN 300, в яких враховані наступні характеристики: міцність на вигин та модуль пружності за головною і боковою віссю, а також стійкість до розтягування перпендикулярно до площини плити. Згідно цих показників і європейських стандартів OSB-1 не вирізняються високою міцністю, OSB-2 і OSB-3 – мають високу міцність, а OSB-4 – вважаються найбільш міцними. Однак, при цьому важливо враховувати такий факт, що при зволоженні даного матеріалу він поступово втрачає свою міцність та пружність. Тому не можна допускати прямого та тривалого контакту з водою. 

Екологічність ОСП плит

За умови дотримання технології виробництва ОСП плиту можна вважати повністю безпечним з екологічної точки зору будівельним матеріалом. Адже переважна більшість її складу представляє собою натуральну деревину і лише невелика частина 3% — це клейова суміш. Для порівняння у ДСП даний показник у 3-4 рази вище і складає 12-14%. Постійне вдосконалення технології виробництва ОСП дозволяє значно підвищити екологічність цього матеріалу. 

Так, вже сьогодні багато хто з виробників ОСБ плит відмовляється від використання формальдегідних смол, замінюючи їх клеєм MDI з низькою токсичністю. Щоб переконатися в безпечності обраного матеріалу, під час купівлі експерти рекомендують детально ознайомитися з сертифікатами якості виробника. В них вказується клас екологічної безпеки, який повинен бути не вище Е0 або Е1. 

Розмір та вага ОСП плит

Щодо розміру та ваги ОСП плит не існує будь-яких стандартів. Проте виробники частіше за все випускають панелі розміром: 1250х2500; 1200х2400; 590х2440. Товщина кожної з них може складати  від 6 мм до 25 мм із кроком 2 або 3 мм. Проте найбільшою популярністю на ринку користуються плити завтовшки 8–16 мм. Їх вартість зазвичай зростає паралельно зі зростанням основних параметрів.  

Вага кожної плити ОСБ залежить від товщини та її розмірів. Так як середня щільність будь-якого типу ОСП однакова і складає приблизно 600–700 кг/м3, однієї плити ОСП розміром 1220х2440 мм і товщиною 6 мм дорівнює 12,5 кг, аналогічна панель завтовшки 22 мм буде важити 42,5 кг. Кожен виробник зазвичай вказує детально усі параметри матеріалу, в тому числі і вагу кожної плити. Тому покупцю легко буде зробити певні розрахунки і прийняти остаточне рішення.

The post Характеристика і переваги ОСП плит appeared first on DAKO-GROUP.

Перегородки з газобетону

При покупці квартири або в будь-якому іншому приміщенні може виникнути питання зонування внутрішнього простору за допомогою перегородок. Ідеальним для таких цілей вважається газобетон, оскільки він має чудові характеристики по експлуатації. Крім цього, такий матеріал здатний поєднувати міцність і легкість конструкції, що дозволяє застосовувати такі перегородки в якості надійної основи для навісної конструкції.

Перегородковий газоблок це високоякісний будівельний матеріал, який має переваги:

• Має пазогребневую систему, що надійно з’єднує блоки в кладці.
• Здатний витримувати контакт з вогнем.
• Точність геометричних параметрів.
• Здатний протистояти вивітрюванню, перепадам температури, впливу хімічних речовин, корозії і т.п.
• Стійкий до утворення грибків і плісняви.
• Має гарний показник теплоізоляції.
• Зручний в транспортуванні.
• Помірна ціна.
• Акумулює тепло взимку, а також прохолоду влітку.
• Висока паропроникність.
• Простота в монтуванні.
• Екологічність.
• Шумопоглинання.
• Морозостійкість.
• Тривалий термін використання.
• Висока міцність.

Перегородки з газобетону вважаються досконалим універсальним способом організувати простір приміщення або його зонувати. За допомогою монтування легких конструкцій можна легко розділити велику площу квартири на кілька частин.

Влаштування і особливості перегородок

Насамперед при установці перегородок під час ремонту або перепланування приміщення, слід нанести розмітку по периметру, щоб точно знати місце установки і зробити таку стінку рівною. Для цього найкраще застосовувати лазерний будівник площин, якщо такого немає, то можна скористатися наступним радою:

• На стелі позначають лінію. Для цього відзначають спочатку дві точки початку майбутньої перегородки і кінця. Між ними натягується малярський шнур, який забарвлений синькою або іншим барвником і при натягу відбивають лінію.
  Лінії на стелі за допомогою схилу переносяться на підлогу.
  Після цього лінії підлоги і стелі з’єднуються, де проводиться вертикаль по стінах.

Укладання блоків здійснюється рядами. Встановлюється перший, замет другий і так далі. На несучу конструкцію заздалегідь наносяться металеві з’єднувачі, які будуть скріплювати основну стіну з перегородкою, щоб не було завалу, і стіна не тріснула.

Бажано додатково зміцнити перегородку за допомогою армування прутом, або замуровується між рядами спеціальна армована стрічка. Також необхідно не забути встановити гідроізоляцію підстави. Для цього очищується підлога і стіни від сміття і укладається рулонний гідроізоляційний матеріал.

До міжкімнатної стіни висуваються досить високі вимоги за такими параметрами:

• Міцність конструкції повинна бути здатна витримувати будь-який зовнішній вплив, а також можливість кріплення різних предметів.
• Мала вага матеріалу, який застосовується для конструкції, не повина бути додатковим навантаженням на перекриття, а також підставу.
• Важливо дотримання всіх санітарних норм для будівництва перегородок.
• Пожежна безпека. Необхідно розуміти, що конструкція не повинна бути здатна підтримувати горіння, створювати задимлення. Мінімальною межею вогнестійкості є 25 хвилин.
• Звукоізоляція. Слід звернути увагу, щоб індекс звукоізоляції відповідав 43 Дб.
  Залежно розмірів газобетонних блоків визначається товщина перегородок.

Для облаштування перегородок можуть пропонуватися тонкі блоки, що відрізняються малою вагою і товщиною.

Переваги використання газобетонной перегородки:

• Простота роботи з блоками, що дозволяє створити конструкції будь-якої нестандартної форми.
• Пористість газобетону дозволяє звукоізолювати приміщення.
• Особливість матеріалу дозволить швидко здійснити штробління стіни для електричної проводки.

Товщина перегородок з газоблоку

Залежно від виробника, блоки з газобетону можуть істотно відрізнятися по товщині. Товщина газоблоку може варіюватися 75-200мм з кроком 25мм. Слід враховувати, що для розрахунку витрати газобетону, товщина не буде грати ніякої ролі. Вона більш важлива для стійкості конструкції і звукоізоляції. Відповідно, чим товще буде блок, тим товще буде перегородка, яка забезпечить необхідну шумоізоляцію.

Для міжкімнатних перегородок мінімальною товщиною є 100-150мм по нормативам. Що стосується будівництва самого будинку, який буде призначатися для постійного проживання, то товщина становитиме 300-400мм. Для міжкімнатних стін слід використовувати конструкційно-теплоізоляційні марки D500 або конструкційні D600, які мають довжину 625мм, ширину 75-200мм.

Який газобетон обрати

Уже зрозуміло, що для спорудження перегородок потрібно D500 і D600, які здатні витримувати навантаження 150кг. У будь-якому випадку доведеться додатково використовувати дюбеля. Для підбору необхідного блоку, який буде відповідати всім характеристикам, необхідно звернути увагу на необхідні навантаження і розміри перегородок. Для більш полегшених перегородок можна використовувати марки D350 або D400.

Роблячи висновки, зрозуміло, що марка газобетону підбирається в залежності від необхідних характеристик, які потрібні, щоб перегородка була міцної, шумоізольованій.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][vc_facebook][/vc_column][/vc_row]

The post Влаштування і особливості перегородок з газоблоку appeared first on DAKO-GROUP.

Перегородки из газобетона

При покупке квартиры или в любом другом помещении может возникнуть вопрос зонирования внутреннего пространства при помощи перегородок. Идеальным для таких целей считается газобетон, поскольку он имеет превосходные характеристики по эксплуатации. Кроме этого, такой материал способен совмещать прочность и лёгкость конструкции, что позволяет применять такие перегородки в качестве надёжного основания для навесной конструкции.

Перегородочный газоблок представляет собой высококачественный строительный материал, который обладает преимуществами:

• Имеет пазогребневую систему, что надёжно соединяет блоки в кладке.
• Способен выдерживать контакт с огнём.
• Имеет точность геометрических параметров.
• Способен противостоять выветриванию, перепадам температуры, воздействию химических веществ, коррозии и т.п.
• Устойчивый к образованию грибков и плесени.
• Имеет хороший показатель теплоизоляции.
• Удобный в транспортировке.
• Небольшой стоимостью.
• Аккумулирует тепло зимой, а также прохладу летом.
• Высокая паропроницаемость.
• Простота в монтировании.
• Экологичность.
• Шумопоглощение.
• Морозоустойчивость.
• Длительный срок использования.
• Высокая прочность.

Перегородки из газобетона считаются совершенным универсальным способом организовать пространство помещения или его зонировать. С помощью монтирования лёгких конструкций можно легко разделить большую площадь на несколько частей.

Устройство и особенности перегородок

Первым делом при установке перегородок во время ремонта либо перепланировки помещения, следует нанести разметку по периметру, чтобы очно знать место установки и сделать такую стенку ровной. Для этого лучше всего применять лазерный построитель плоскостей, если такого нет, то можно воспользоваться следующим советом:

• На потолке отмечает линия. Для этого отмечают изначально две точки начала будущей перегородки и конца. Между ними натягивается малярный шнур, который окрашен синькой или другим красящим веществом и при натяжении отбивают линию.
• Линии на потолке при помощи отвеса переносятся на пол.
• После этого линии пола и потолка соединяются, где проводится вертикаль по стенам.

Укладка блоков осуществляется рядами. Устанавливается первый, замет второй и так далее. На несущую конструкцию заранее наносятся металлические соединители, которые будут скреплять основную стену с перегородкой, чтобы не было завала, и стена не треснула.

Желательно дополнительно укрепить перегородку при помощи армирования прутком, либо замуровывается между рядами специальная армирующая лента. Также необходимо не забыть установить гидроизоляцию основания. Для этого очищается пол и стены от мусора и укладывается рулонный гидроизоляционный материал.

К межкомнатной стене предъявляется достаточно высокое требование по следующим параметрам:

• Прочность конструкции должна быть способна выдерживать любое внешнее воздействие, а также возможность крепления различных предметов.
• Малый вес материала, который применяется для конструкции, не должен быть дополнительной нагрузкой на перекрытие, а также основание.
• Важно соблюдение всех санитарных норм для строительства перегородок.
• Пожарная безопасность. Необходимо понимать, что конструкция не должна быть способна поддерживать горение, создавать задымление. Минимальным пределом огнестойкости является 25 минут.
• Звукоизоляция. Следует обратить внимание, чтобы индекс звукоизоляции соответствовал 43 Дб.
• В зависимости размеров газобетонных блоков определяется толщина перегородок.

Для обустройства перегородок могут предлагаться тонкие блоки, что отличаются малым весом и толщиной.

К преимуществам использования газобетонной перегородки является:

• Простота работы с блоками, что позволяет создать конструкции любой нестандартной формы.
• Пористость газобетона позволяет звукоизолировать помещение.
• Особенность материала позволит быстро осуществить штробление стены для электрической проводки.

Толщина перегородок из газоблока

В зависимости от производителя, блоки из газобетона могут существенно отличаться по толщине. Толщина газоблока может варьироваться 75-200мм с шагом 25мм. Следует учитывать, что для расчёта расхода газобетона, толщина не будет играть никакой роли. Она более важна для устойчивости конструкции и звукоизоляции. Соответственно, чем толще будет блок, тем толще будет перегородка, которая обеспечит необходимую шумоизоляцию.

Для межкомнатных перегородок минимальной толщиной является 100-150мм по нормативам. Что касается строительства самого дома, который будет предназначаться для постоянного проживания, то толщина будет составлять 300-400мм. Для межкомнатных стен следует использовать конструкционно-теплоизоляционные марки D500 либо конструкционные D600, которые имеют длину 625мм, ширину 75-200мм.

Если перегородка строиться для временного проживания, на подобии дачи, в качестве технического или промышленного помещения, то можно устанавливать 200мм. Для этого используется марка D300-500, так как такая толщина позволит быстро прогреть стены в помещении.

Таким образом, можно подсчитать, что толщина несущей конструкции будет зависеть от высоты:

• Перегородка 250см – используется блок 75мм.
• Перегородка 300см – 100мм блок.
• Перегородка 350см – 200мм блок.

Какой газобетон выбрать

Уже ясно, что для сооружения перегородок потребуется D500 и D600, которые способны выдерживать нагрузку 150кг. В любом случае придётся дополнительно использовать дюбеля. Для подбора необходимого блока, который будет соответствовать всем характеристикам, необходимо обратить внимание на требуемые нагрузки и размеры перегородок. Для более облегчённых перегородок можно использовать марки D350 или D400.

Если смотреть по размерам, то можно увидеть, что они имеют следующие параметры:

• Длина составляет 600-625мм.
• Высота 200-250мм, также редко, но встречается и 288мм.

Есть и самые лёгкие газоблоки D150, которые используются только при условиях отсутствия вертикальных механических нагрузок. Они бывают трёх видов:

100х200х600мм;

150х200х600мм;

200х200х600мм.

Делая выводы, понятно, что марка газобетона подбирается в зависимости от требуемых характеристик, которые требуются, чтобы перегородка была прочной, шумоизолированной.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][vc_facebook][/vc_column][/vc_row]

The post Устройство и особенности перегородок из газоблока appeared first on DAKO-GROUP.